中頻感應爐設備的工作原理是通過電源裝置把交流電轉變成直流電，再把直流電轉變成中頻電流，通過感應線圈產生高密度的磁力線，切割線圈裏放置的金屬工件，使金屬內部產生熱量從而達到加熱的目的。通過把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈裏，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表麵被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度隻要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。

中頻感應爐設備特點：

1.生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產。

2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好。

3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控製。

4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控製精度高。

5.感應器可按客戶要求精心製作。

6.全方位節能優化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低。

7.符合環保要求，汙染小，同時還減少了工人的勞動強度。

8.相較於高頻感應爐，中頻感應爐更穩定，故障率遠遠低於高頻爐。

中頻熔煉爐工作原理：

采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經電抗器平波後，成為一個恒定的直流電流源，再經單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成，連接成並聯諧振電路。

中頻熔煉爐特點：

1、采用中頻電源加熱方式熔煉鉑/鈀/黃金/等熔點高的貴金屬。

2、中頻電源能快速加熱又能對金屬進行電磁攪拌作用，以獲得高溫且高度均勻的金屬液。

3、改變現有人工氧氣熔金時產生較強的噪音及生產危險性，金屬液外濺多，損耗大等現象。

4、而且中頻對人體無害，式作更安全快捷，有效提高生產效率。

5、操作簡單，保養方便，質量可靠，生產安全。

6、采用IGBT變頻及功率調節，滿足24小時滿負載工作。

7、中頻熔煉爐也有助於對環境環保，運行工作中的沒有產生有害氣體。